Reactor esmaltado tipo F

Reactor esmaltado tipo F
  • Reactor esmaltado tipo F
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  • Reactor esmaltado tipo F
    • Tipo F

    Reactores esmaltados / Reactores vidriados

    Características

    • El reactor esmaltado tipo F destaca por su diseño de una sola pieza, lo que significa que el cuerpo y la tapa forman un conjunto. Por eso, cuenta con una boca de inspección en la parte superior que permite a los operarios entrar dentro del reactor industrial para llevar a cabo el mantenimiento y sustitución de piezas.
    • Nuestro reactor de procesos industrial destaca por su gran capacidad.
    • Este reactor industrial está revestido de esmalte TJ09/TJ16/TJ21S, lo que ofrece una gran resistencia a la corrosión, impactos y cambios de temperatura. Además, destaca por su fiabilidad y durabilidad.
    • Si lo prefiere, personalizamos este reactor esmaltado de acuerdo con sus requisitos.
    • Ofrecemos diferentes modelos de reactor químico tipo F: F1500L, F2000L, F3000L, F4000L, F5000L, F6300L, F8000L, F10000L, F12500L, F16000L, F20000L, F30000L, F40000L,F45000L,F50000L,F60000L,F70000L,F90000L, etc.
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    • Reactor esmaltado tipo K
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    Parámetros técnicos del reactor revestido de vidrio
    Parámetros técnicos del reactor revestido de vidrio

    • Diseño del reactor industrial F1500L-F6300L
    • Diseño del reactor industrial F1500L-F6300L
    • Diseño del reactor industrial F1500L-F6300L
      Dibujo de diseño de F1500L- F6300L (vista en planta)
    Recipiente interno Camisa/Jacket
    Presión de diseño
    (MPa)    		 0.4 0.6
    Temperatura de diseño
    ( ℃ )    		 -19 ~200 -19 ~200
    Modelo F 1500 F 2000 F 3000 F 4000 F 5000 F 6300
    Capacidad nominal (L) 1500 2000 3000 4000 5000 6300
    Capacidad nominal (L) 1500 2000 3000 4000 5000 6300
    Capacidad total (L) 2020 2470 3860 4795 6040 6900
    Capacidad calculada (Nota 1) (L) 1990 2440 3830 4765 6016 6872
    Capacidad de la chaqueta/jacket (L) 301 390 495 805 898 1015
    Área de intercambio de calor (m²) 5.92 7.31 9.98 12.44 14.06 16.36
    Área de intercambio de calor de la bobina de medio tubo (m²) 2.5 3.5 4.3 6.0 7.2 8.5
    Peso de referencia (kg) 1975 2230 3300 3750 4570 5050
    Dimensiones (mm) d1 1300 1300 1600 1600 1750 1750
    d2 1450 1450 1750 1750 1900 1900
    d3 (Nota 2) 1915 1915 2221 2221 2412 2412
    d4 680 680 720 720 720 720
    d5 700 700 800 800 850 850
    h1 1801 2136 2250 2730 2888 3244
    h2 190 190 190 190 190 190
    h3 725 725 700 700 750 750
    h4 975 975 1060 1060 1200 1200
    B1 315 315 315 315 350 350
    B2 400 400 450 450 500 500
    Φ 30 30 30 30 30 30
    DN de la boquilla de recipiente (mm) a 300x400 300x400 300x400 300x400 300x400 300x400
    b 125 125 150 150 150 150
    C 100 100 100 100 125 125
    d 100 100 100 100 125 125
    e 125 125 125 125 125 125
    f 125 125 125 125 150 150
    g 100 100 100 100 125 125
    h 125 125 125 125 150 150
      100 100 125 125 125 125
    DN de la boquilla de la camisa/jacket (Nota 3) (mm) k1 40/50 40/50 65/50 65/50 65/50 65/50
    k2 40 40 65 65 65 65
    k3 40/50 40/50 65/50 65/50 65/50 65/50
    k4 40 40 65 65 65 65
    m G3/8” G3/8” G3/8” G3/8” G3/8” G3/8”
    Accionamiento (Nota 4) (mm) dN 80 80 95 95 95 95
    h5 1580 1580 1680 1680 1680 1780

    Notas

    • Capacidad calculada
      Volumen: Mide la capacidad por debajo de la brida del cuello alto. Esto no incluye el volumen ocupado por la brida en sí.
    • Opciones de soporte
      El tipo de soporte utilizado para sostener el reactor puede ser especificado por el cliente al realizar un pedido. Si no se indica ninguna preferencia, el tipo de soporte predeterminado serán agarraderas (lugs) unidas al exterior.
    • Valores k1 y k3
      Las dimensiones k1 y k3 variarán dependiendo de si el reactor tiene un sistema de calentamiento/enfriamiento de camisa completa o de medio tubo.
      Para una camisa/jacket completa, use los valores enumerados antes de la barra diagonal (/)
      Para medios tubos, use los valores después de la barra diagonal (/)
    • Parámetros del dispositivo de accionamiento
      Solo referencia: Los parámetros del dispositivo de accionamiento proporcionados son para fines de referencia.
      Selección actual: La selección final del tipo de reductor de cremallera se determinará en función de los requisitos específicos de la aplicación.

    • Diseño del reactor vidriado F8000L-F20000L
    • Diseño del reactor vidriado F8000L-F20000L
    • Diseño del reactor vidriado F8000L-F20000L
      Dibujo de diseño de F8000L (vista en planta)
    • Diseño del reactor vidriado F8000L-F20000L
      Dibujo de diseño de F10000L-20000L (vista en planta)
      Recipiente interno Camisa/Jacket
    Presión de diseño
    (MPa)    		 0.4 0.6
    Temperatura de diseño
    ( ℃ )    		 -19~200 -19~200
    Modelo F 8000 F 10000 F 12500 F 16000 F 20000
    Capacidad nominal (L) 8000 10000 12500 16000 20000
    Capacidad total (L) 9138 11757 13733 17491 21835
    Capacidad calculada (Nota 1) (L) 9110 11724 13700 17446 21790
    Capacidad de la chaqueta/jacket (L) 1666 1940 2243 2551 2870
    Área de intercambio de calor (m²) 18.38 21.35 24.89 29.48 34.04
    Área de intercambio de calor de la bobina de medio tubo (m²) 8.9 10.3 12.4 14.5 16.5
    Peso de referencia (kg) 6780 7670 9120 11300 13700
    Dimensiones (mm) d0 800 800 800 800 900
    d1 2000 2200 2200 2400 2600
    d2 2200 2400 2400 2600 2800
    d3 (Nota 2) 2763 2964 2964 3238 3439
    d4 880 980 980 980 1080
    d5 1100 1200 1200 1200 1300
    h1 3310 3533 4053 4346 4641
    h2 210 210 210 210 210
    h3 850 900 900 950 1000
    h4 1250 1300 1300 1500 1550
    h 5680 5890 6440 6770 7350
    B1 400 470 470 470 470
    B2 700 700 700 700 700
    Φ 36 36 36 36 36
    DN de la boquilla de recipiente (mm) a 125 150 150 150 150
    C 300x400 300x400 300x400 450 450
    d 200 200 200 200 250
    e1 200 200 200 200 200
    e2 150 200 200 200 200
    g1 150 150 150 150 150
    g2 150 150 150 150 150
    g3 150 150 150 150 150
    g4 / 150 150 150 150
    S 125 125 125 125 125
    k 125 125 125 125 125
    DN de la boquilla de la camisa/jacket (Nota 3) (mm) b1 65/65 80/65 80/65 100/65 100/65
    b2 65 80 80 100 100
    b3 65/65 80/65 80/65 100/65 100/65
    b4 65 80 80 100 100
    m G3/4° G3/4” G3/4 G3/4” G3/4*
    n G1/2" G1/2” G1/2” G1/2” G1/2”
    Accionamiento (Nota 4) (mm) dN 110 110 110 130 140
    h5 1960 1960 1990 2020 2300

    Notas

    • Capacidad calculada
      Volumen: Mide la capacidad por debajo de la brida del cuello alto. Esto no incluye el volumen ocupado por la brida en sí.
    • Opciones de soporte
      El tipo de soporte utilizado para sostener el reactor puede ser especificado por el cliente al realizar un pedido. Si no se indica ninguna preferencia, el tipo de soporte predeterminado serán agarraderas (lugs) unidas al exterior.
    • Valores b1 y b3
      Las dimensiones b1 y b3 variarán dependiendo de si el reactor tiene un sistema de calefacción/enfriamiento de camisa completa o de media tubería.
      Para una camisa/jacket completa, use los valores enumerados antes de la barra diagonal (/)
      Para medios tubos, use los valores después de la barra diagonal (/)
    • Parámetros del dispositivo de accionamiento
      Solo referencia: Los parámetros del dispositivo de accionamiento proporcionados son para fines de referencia.
      Selección actual: La selección final del tipo de reductor de cremallera se determinará en función de los requisitos específicos de la aplicación.

    • Diseño del reactor vidriado F30000-F90000L
    • Diseño del reactor vidriado F30000-F90000L
      Dibujo de diseño de F30000L-50000L (vista en planta)
    • Diseño del reactor vidriado F30000-F90000L
      Dibujo de diseño de F60000L-90000L (vista en planta)
    Modelo F 30000 F 40000 F 45000 F 50000 F 60000 F 70000 F 90000
    Capacidad nominal (L) 30000 40000 45000 50000 60000 70000 90000
    Capacidad total (L) 33645 44900 51380 56470 64652 75290 93110
    Capacidad calculada (Nota 1) (L) 33500 44000 52180 55510 63641 74300 92110
    Capacidad de la chaqueta/jacket (L) 3700 3800 4350 4520 5080 7350 9110
    Área de intercambio de calor (m²) 45.0 48.4 50.2 60 68.5 76.5 95.2
    Peso de referencia (kg) 20000 26520 29650 32155 36380 47950 61000
    Dimensiones (mm) d0 1100 1600 1600 1750 1750 1750 1750
    d1 3000 3600 3600 3800 3800 4000 4000
    d2 3200 3800 3800 4000 4000 4200 4200
    d4 1300 1400 1400 1600 1600 1600 1600
    d5 1300 1400 1400 1600 1600 1600 1600
    d6 (Nota 2) 2300 2520 2520 2680 / / /
    h1 5340 5000 5731 5611 6311 6692 8071
    h2 260 609 609 647 667 667 667
    h3 1150 1300 1300 1340 1340 1600 1600
    h 8985 9040 9770 9790 10500 13000 14450
    B 470 470 470 470 470 700 700
    φ 24 30 30 30 / / /
    DN de la boquilla de recipiente (mm) a 150 150 150 150 150 150 150
    C 450 450 450 450 450 450 450
    d 250 250 250 250 250 300 300
    e1 200 200 200 200 200 200 200
    e2 200 200 200 200 200 200 200
    e3 / 200 200 200 200 200 200
    g1 150 150 150 150 150 150 150
    g2 150 150 150 150 150 150 150
    g3 150 150 150 150 150 150 150
    g4 150 150 150 150 150 150 150
    S 125 125 125 125 125 125 125
    k 125 125 125 250 250 250 250
    DN de la boquilla de la camisa/jacket (mm) b1 100 125 125 125 125 125 125
    b2 100 125 125 125 125 125 125
    b3 100 125 125 125 125 125 125
    b4 100 125 125 125 125 125 125
    m G3/4” G3/4” G3/4” G3/4” G3/4” G3/4” G3/4”
    n G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2”
    Accionamiento (Nota 3) (mm) dN 160 160 160 180 200 240 273
    h5 2570 2610 2610 2710 3420 3970 4170

    Notas

    • Capacidad calculada
      Volumen: Mide la capacidad por debajo de la brida del cuello alto. Esto no incluye el volumen ocupado por la brida en sí.
    • Tipo de soporte
      Personalizable por el usuario. En ausencia de una solicitud específica, se utilizarán patas de apoyo de tipo B. Para especificaciones superiores a F60000L, se recomienda un soporte de faldón (skirt).
    • Parámetros del dispositivo de accionamiento
      Estos parámetros son solo para referencia. El tipo de reductor de bastidor real se seleccionará en función de los requisitos específicos.

    • Diseño del reactor industrial Q630L-Q16000L
    • Diseño del reactor industrial Q630L-Q16000L
      Dibujo de diseño de Q630L-Q6300L (vista en planta)
    • Diseño del reactor industrial Q630L-Q16000L
      Dibujo de diseño de Q8000L (vista en planta)
    • Diseño del reactor industrial Q630L-Q16000L
      Dibujo de diseño de Q8000L (vista en planta)
      Recipiente interno Camisa/Jacket
    Presión de diseño
    (MPa)    		 -0.1/0.6/1.0 0.6
    Temperatura de diseño
    ( ℃ )    		 -19~200 -19~200
    Modelo Q630 Q1000 Q1500 Q2000 Q3000 Q4000 Q5000 Q6300 Q8000 Q10000 Q12500
    Capacidad nominal (L) 630 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
    Capacidad total (L) 890 1470 2130 2575 3811 4780 6040 6900 9105 11719 13696 17491
    Capacidad de la chaqueta/jacket (L) 147 206 301 390 495 805 898 1015 1666 1940 2243 2551
    Área de intercambio de calor (m²) 3.35 4.55 5.92 7.31 9.98 12.44 14.06 16.36 18.38 21.35 24.89 29.48
    Peso de referencia (kg) 1055 1865 1963 2175 3205 3522 4580 5060 6718 7670 9101 10954
    Dimensiones (mm) d1 1000 1200 1300 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2200 2200 2400
    d2 1100 1300 1450 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2400 2400 2600
    d3 (Note 1) 1276 1477 1655 1655 1956 1956 2152 2152 2452 2703 2703 2908
    h1 1385 1560 1766 2131 2250 2730 2888 3244 3320 3543 4063 4356
    h3 595 650 699 699 700 700 750 750 860 910 910 960
    h4 815 910 940 940 1060 1060 1200 1200 1210 1310 1310 1410
    B1 400 400 400 400 400 400 400 400 400 470 470 470
    B2 / / 510 510 510 510 510 510 510 550 550 550
    Φ 30 30 30 30 30 30 30 30 30 36 36 36
    DN de la boquilla de recipiente (mm) M 125 125 125 125 150 150 150 150 200 200 200 200
    L 100 100 100 100 125 125 125 125 125 150 150 150
    N1 300X400 300X400 300X400 300X400 350X450 350X450 350X450 350X450 500 500 500 600
    N2 100 125 125 125 150 150 200 200 200 200 200 200
    N3 100 100 100 100 100 100 125 125 150 150 150 150
    N4 100 100 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150
    N5 100 125 125 125 125 125 150 150 125 125 125 125
    N6 100 100 100 100 100 100 125 125 150 150 150 150
    N7 100 100 125 125 125 125 125 125 150 200 200 200
    N8 / / / / / / / / 125 125 125 125
    N9 / / / / / / / / / 150 150 150
    DN de la boquilla de la camisa/jacket (mm) N11 32 32 40 40 50 50 65 65 65 80 80 100
    N12 32 32 40 40 50 50 65 65 65 80 80 100
    N13 32 32 40 40 50 50 65 65 65 80 80 100
    N14 / / /     / 65 65 65 80 80 100
    N15 / / 50 50 65 65 65 65 65 80 80 100
    N16 / / 50 50 65 65 65 65 65 80 80 100
    N17 G3/8” G3/8” G3/8” G3/8” G3/8” G3/8” G3/8” G3/8” G3/4” G3/4” G3/4” G3/4”
    N18 G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2” G1/2”
    Accionamiento (mm) dN 65 80 80 80 95 95 95 95 110 110 110 130
    h 680 720 720 720 785 785 785 785 840 840 840 820
    Notas
    Opciones de soporte: El tipo de soporte utilizado para sostener el reactor puede ser especificado por el cliente al realizar un pedido. Si no se indica ninguna preferencia, el tipo de soporte predeterminado serán agarraderas (lugs) unidas al exterior.
    Cuál es la diferencia entre los reactores esmaltados tipo F y tipo K?

    A diferencia del reactor vitrificado tipo K, el reactor vitrificado tipo F presenta un diseño en el que la tapa y el cuerpo del recipiente están integrados. En la parte superior se ha previsto una boca de acceso para la inspección interna y la sustitución de componentes.

    Por el contrario, los reactores vitrificados tipo K están diseñados con una estructura de tapa desmontable. La tapa se une al cuerpo del recipiente mediante una junta y abrazaderas, lo que facilita el desmontaje y el mantenimiento, además de permitir un acceso más sencillo al sistema de agitación.

    Los reactores tipo K están disponibles en capacidades de 50 a 16.000 litros, siendo más adecuados para producciones de pequeña y mediana capacidad; los reactores tipo F están diseñados para la producción industrial a mediana y gran escala, con capacidades que van desde los 1.500 hasta los 90.000 litros. Por consiguiente, los reactores tipo F resultan más apropiados para la producción de gran volumen en los sectores químico, farmacéutico y agroquímico.

    Ambos tipos de reactores vitrificados pueden configurarse con sistemas de agitación, sistemas de transferencia de calor y componentes asociados. La elección del modelo específico debe basarse en la capacidad de producción, los requisitos de mantenimiento, las necesidades de agitación y las condiciones del proceso.

    Aplicaciones

    El reactor vitrificado (tipo F) se utiliza principalmente en procesos de reacción industrial a mediana y gran escala para la producción de productos farmacéuticos, pesticidas y agroquímicos, química fina, productos químicos básicos, colorantes y pigmentos, entre otros productos químicos.

    Dependiendo de los materiales específicos y de las condiciones del proceso, este reactor puede emplearse para síntesis química, esterificación, condensación, hidrólisis, polimerización, neutralización, cloración y otros procesos de reacción, mezcla y control de temperatura que impliquen el uso de materiales corrosivos.

    La viabilidad de utilizar el equipo vitrificado para un proceso específico debe determinarse en función de la composición del material, la concentración, la temperatura, la presión y las condiciones reales de reacción.

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